SIS系统在大型化工项目罐区上的设计应用
OFweek工控网讯：概要：近年来随着技术的发展，化工项目和炼油项目的规模更加大，其设施的罐区也更加大，储存的介质也更加简单。而不同于一般的油库，其操作者较为频密，误操作可能性较小，而误操作引发的后果也比较严重，给企业导致经济损失、对环境导致毁坏。因此罐区设计中对于可燃、毒害介质的安全控制要特别是在推崇。 本文主要讲解了某大型化工项目设施罐区，根据可燃、毒害介质的特性和储存量展开根本性危险源的识别，综合考虑到安全性和投资，使用独立国家的安全性仪表系统（SIS）展开安全控制。
OFweek工控网讯：概要：近年来随着技术的发展，化工项目和炼油项目的规模更加大，其设施的罐区也更加大，储存的介质也更加简单。而不同于一般的油库，其操作者较为频密，误操作可能性较小，而误操作引发的后果也比较严重，给企业导致经济损失、对环境导致毁坏。因此罐区设计中对于可燃、毒害介质的安全控制要特别是在推崇。
本文主要讲解了某大型化工项目设施罐区，根据可燃、毒害介质的特性和储存量展开根本性危险源的识别，综合考虑到安全性和投资，使用独立国家的安全性仪表系统（SIS）展开安全控制。0章节仍然以来，化工项目的罐区一般根据石油库设计规范展开设计，而此规范，并没拒绝设置安全性仪表系统。但是化工项目的罐区不同于一般的石油库或者储备库，它的特点是：单罐罐容小、介质种类简单、毒害介质多。
由于储罐容量一般较小，储罐的仪表设置都比较简单，介质本身的危险性往往被忽视。本项目设计中，充分考虑了介质的危险性并顾及投资拒绝，对于归属于根本性危险源介质的储罐设置了独立国家的安全性仪表系统（SIS），用作防冒罐的头顶液位联锁掌控。1设置SIS系统的必要性化工项目罐区的介质种类简单，可燃毒害介质多，再次发生事故后危害极大。罐区一旦再次发生事故，将不会对上下游的工艺都产生影响，连带着涉及装置都必须投产，损失极大。
增加罐区的安全事故可以更佳的确保工厂的长时间生产，提高效益。不因节省首度投放而减小事故风险。现行化工项目设施的罐区大多使用集中控制系统（DCS）展开操作控制及连锁。
DCS系统具备掌控功能完善多样、不易操作者、不易拓展及确保便利等特点，但是并不限于于安全控制。对于化工项目罐区要比一般油库操作者更为频密，误操作的概率就更大。
这时使用一套安全性更高的、容错能力强劲、具备故障自临床功能、顺序事件记录功能（SOE）的安全性仪表系统（SIS）就十分必要了。2011年8月5日，国家安全性生产监督管理总局公布第40号令，拒绝“牵涉到毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级根本性危险源，配有独立国家的安全性仪表系统（SIS）”。
2确认SIS系统的设置原则2.1对储罐及介质分类本项目共计储罐55座，储罐规格从2万立到200而立大小不等，其中球形储罐24座，立式圆筒形储罐31座。主要介质牵涉到甲醇、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、己烷、剩下碳四、剩下碳五MTBE、正丁醇、异丁醇、2-丙基庚醇、杂醇油、碱液等20余种。2.2对于根本性危险源展开识别根据《危险性化学品根本性危险源识别》（GB18218-2009），根本性危险源的识别依据是物质的危险性及其数量[3]。
单元内不存在的危险性物质为多品种时，则按（1）式计算出来，若符合式a，则订为根本性危险源：式中：q1,q2,…,qn—每种危险性化学品实际不存在量，t；Q1,Q2,…,Qn—与各危险性化学品比较不应的临界量，t。罐区分析结果闻表格1。表格1危险性化学品根本性危险源包含2.3确认各种介质的根本性危险源分级根据《危险性化学品根本性危险源监督管理暂行规定》（国家安全性生产监督管理总局第40号）的拒绝，对根本性危险源展开分级[2]。
式中：q1,q2,…,qn—每种危险性化学品实际不存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,…,Qn—与各危险性化学品比较不应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn—与各危险性化学品比较不应的校正系数；α—该危险性化学品根本性危险源厂区外曝露人员的校正系数，本项目区外1000m范围内无常住人口，故所取0.5。对本项目危险性化学品根本性危险源的分级情况闻表格2。
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